鞍钢股份冷轧厂镀锌一工区成功下线三种强度的铝硅镀层热成型钢板，此次铝硅镀层产品的成功下线标志着鞍钢铝硅镀层系列钢板的产品线得到进一步的丰富。
铝硅镀层系列新产品具有耐高温性能，在450℃时，铝硅镀层钢板依旧会保持光亮的外观；具有耐腐蚀和抗老化性能，对硝酸、海水等有较好的耐蚀性；具备优秀能力的抗氧化性能，取消了喷砂处理，改善了加工环境，提高了尺寸精度，减少后防腐成本。
鞍钢铝硅镀层系列钢板已开始在国内知名汽车厂商的批量认证工作，该产品将涵盖包括家电、建筑等更多领域的应用场景。
攀钢成功生产厚度0.5mm、宽度1030mm宽幅极薄规格冷轧钛钢复合卷，各项指标全部合格，标志着攀钢成功掌握该产品有关技术，正式挺近国内双金属复合材料生产“高地”，市场竞争力进一步加强。
该产品是攀钢钒钛磁铁矿资源综合利用第三代技术体系的战略产品。近年来，攀钢紧紧抓住我国钛钢复合板应用领域从传统的石油化学工业转向土木建筑和海洋工程这一行业趋势，在研究院材料工程所成立钛钢复合板项目专业团队，经过近10年不懈努力，该团队突破了一系列工程技术难题，提出并采用创新工艺流程，生产的成品成形性能好、结合强度高，破裂处无分层。
目前，攀钢已与多家用户达成合作协议，一同研究和推广薄规格宽幅钛钢复合板，在石油化学工业、生活、建筑装饰等多领域的应用。
随着商用车轻量化进程推进，汽车车轮用钢逐渐向高强轻量化方向发展，市场对650MPa级高强高疲劳车轮用钢有迫切需求。本钢成功开发650MPa级高强车轮用钢BG650CL，对商用车的整车轻量化作出了积极贡献。
本钢创新成分设计，通过合理的炼钢和轧制工艺，增强了析出强化和组织强化作用，使BG650CL在获得高强度的同时还具有优良的疲劳性能，并大大降低车轮钢焊接后焊缝减薄和开裂现象。
目前该产品已实现对多家企业的稳定批量供货，市场反馈良好，进一步提升了本钢高强车轮钢的产品竞争力。
随着鞍钢矿业东烧厂选矿产线一系列球磨机顺利衔接到新系统，标志着该厂难选矿技术升级改造工程正式竣工投产。
该项目是鞍钢矿业公司落实鞍钢集团“双核”战略，聚焦打造世界级成本、世界级产品的重要举措，列入鞍钢矿业“三个一批”项目首批重点工程。
该项目按照“数字鞍钢”建设要求，以“少人化”“集控化”“一键化”为目标，按照国内领先的技术标准做规划设计建设，建成后将有效解决东鞍山地区矿石难磨难选的难题，铁精矿品位提高到66%以上，尾矿品位预计降低2个百分点，进一步提升企业效益。
凌钢成功开发Q420MB、Q460MB低合金高强材质钢，成为国内首家成功研发Q460MB的中宽带钢企业，打破了中宽带钢产线低合金高强钢的研发成本壁垒，实现了“零”的突破。
凌钢中宽带生产线年由德国引进的我国第一条中宽热轧带钢生产线，在几代凌钢人的努力下，品种规格不断拓展，生产能力慢慢地加强，产品质量逐步的提升，在市场上享有盛誉，其链轮用45号带钢在国内市场、东南亚、拉丁美洲、中东、欧洲等地区的占有率均超90%。
该公司低合金全系列品种钢应用到多个大型光伏基地项目，实现销量40余万吨，在低合金高强钢领域慢慢的变成了全国中宽带生产线的领跑者。
欧标1.2085钢种具有高耐腐蚀和抗老化性能、强韧性、加工性能极佳以及良好的抗热疲劳性能，专用于生产耐非物理性腐蚀及抛光要求高的塑料模具。
鞍钢联众经过市场调查与研究，成本核算、设备优势及技术评估，研究解决了连铸工艺生产该模具钢表面上的质量问题和钢坯内部偏析问题，最终得到了高品质的模具钢钢坯产品，实现了模具钢可批量生产的能力。
该产品被客户使用后反馈良好，目前已实现持续供货1500吨，并获得“一种模具钢及其连铸生产方法”发明专利。
近年来，随着油气开发向极地环境的进展，要求管线用钢具有高强度，同时具备高韧性、良好的焊接性和抗大变形能力。
面对服役环境的恶劣的管线钢，鞍钢股份鲅鱼圈钢铁分公司厚板部对X80M管线钢的成分、工艺控制及设备精度进行精细化设计，持续优化控制方案，针对生产技术瓶颈进行攻关，顺利为两家管厂供货2000余吨合格钢板，钢板制管后各项指标完全满足施工现场要求。
抗大变形管线钢的开发对于输油气管线在地震、海底等敏感地带的安全使用具备极其重大意义。
面对当前严峻市场形势，为有效提升商品市场竞争力，朝阳钢铁积极地推进品种结构优化，加大高的附加价值新品种钢材研发试制力度，着力提升生产经营效果，在前期光伏支架用钢开发的基础上，成功试制牌号HS350-GF光伏支架用钢。
近年来，随着光伏发电等新能源产业的迅猛发展，作为光伏发电设备的光伏支架用钢需求大幅度的增加。朝阳钢铁产销研团队按照每个用户真实的情况制定完善试生产方案，从钢种的质量外设计到钢种的成分设计、生产路径、工艺控制、设备功能优化等多方面进行精细谋划，针对生产的全部过程中也许会出现的情况制定多项生产预案，确定保证产品表面上的质量和性能指标符合客户的真实需求，实现生产试制一次成功。
攀长特轧钢厂生产的扁钢具有高强度、高硬度和抗腐蚀等特性，机械性能优异，应用于制造高温度高压力下的化工设备、核电站反应堆及海洋钻井平台等，是既有不锈性能，又有耐弱酸、碱、盐腐蚀特性的高强度部件，还被大范围的应用于制造医疗器材、食品加工设施、船舶部件、汽车零部件等各领域。其材质安全、无毒、不易污染、不释放异味、不生锈、易清洁，能够有效保障使用者的身体健康和使用适应性。
经过不懈努力，该公司生产的该扁钢首次打入高端医疗器材用钢行列，成为高端医疗器材用钢材重要替代进口的产品，在华东市场和成都市场占有主体地位，已实现交货近67吨。
鞍钢冷轧钢板（莆田）有限公司完成CR340/590DP和HC340/590DPD+Z汽车用双相钢首次试生产，产品性能、尺寸等质量指标均实现用户要求。首次双相钢的成功下线标志莆田冷轧汽车钢产品开发登上新的台阶。
为确保双相钢一次焊接成功，多次组织取样进行试焊和焊缝杯凸试验，同时为提升过程控制能力，组织模拟退火炉快冷通氢试验，加强炉温监控，精准测试控制氢气投入量等工作，确保关键工艺参数符合标准要求。经过多次模拟，为双相钢成功下线奠定坚实基础。
第一卷汽车用双相钢的成功下线，标志着莆田冷轧产品开始迈进高强汽车钢领域，极大提升了公司的市场竞争力。
