位于经济开发区的浙江一洲模塑有限公司虽然占地面积很小，但给人一种小而精的感觉：厂区环境整洁，处处设施完备，井井有条。两幢不大的厂房，一幢是仓库，一幢是车间。车间10来个工人正在生产，将黑白两色的模塑材料拧成一个个圆柱状，装袋后打包。车间安静得有点冷清，但董事长卢建国的介绍，让记者吃了一惊：算上所有管理人员，公司也不过22名员工，但去年产值达到了1000万元。

  “一洲”的产品很冷门，叫低温快固BMC模塑料，由不饱和聚酯树脂、填料、玻璃纤维和多种助剂经过配比后，通过搅拌、混炼、捏合而成，是电机的塑封材料，在嵊州仅此一家，在全国也少有同行。卢建国曾经在长乐经营过电机产品，对电机产品也很熟悉。2000年，他的一位亲戚研发成功BMC模塑料产品，经过一段时间的市场调研，卢建国发现这样一种材料未来市场发展的潜力不错，于是决定创办生产企业。与现有的铁皮塑封相比，BMC材料塑封的电机噪声低、散热好而且耐老化，很快就打开了市场，几年时间，“一洲”与上虞“卧龙”、宁波“奥克斯”等大规模的公司建立了供货关系，规模迅速扩大。

  但卢建国并不满足。2002年，经过多次摸索与实验，公司技术人员再次开发成功低温快固BMC模塑料。该产品将塑封时的温度要求从原来的150度降低到了120度，大大节约了成本。经过省有关专家鉴定，生产的基本工艺技术水平达到国内领先地步，2005年被评为高新技术产品，公司也跻身绍兴市高新技术企业行列。2006年，“一洲”再次被认定为浙江省高新技术企业。

  “产品虽然冷门，但是国内市场的潜力十分巨大。”卢建国说，以空调塑封电机为例，国内的塑封电机年产量达到1500万台，平均每台用400克BMC材料，年需求量就达到6000吨。还有电瓶车、汽车配件、低压电器等行业上的用量，前景相当可观。更让卢建国充满信心的是，经过一段时间的接触，他们与日本“松下”公司的业务合作进展顺利。“他们对我们产品的各项性能都已认可。我们现在正在抓紧做好ISO14000认证的各项准备工作。通过认证后，松下的供货合同就可以签下来了。”

  与国际有名的公司的配套，将为“一洲”提供更广泛的发展空间。另外，公司另一新产品，车灯用模塑料项目也已经被列入省重点科技攻关计划项目，目前已经被上海等地的车灯生产企业小批量试用，效果也十分理想，未来市场发展的潜力比较乐观。卢建国表示，他目前正在考虑引进高端人才，为“一洲”迈出更大的步子积蓄足够的能量。